Каковы части центрифуги-декантера?
Основные компоненты центрифуги-декантера — это барабан [5], конвейер, редуктор [3], рама с корпусом [6], а также система подачи и выгрузки. Барабан состоит из четырех основных частей: большого концевого ступицы, цилиндрической секции, конической секции и малого концевого ступицы.
Принцип работы центробежного сепаратора
Барабан и шнек работают с высокой скоростью при определенной дифференциальной скорости вращения. Материал непрерывно подается в спиральную трубку, ускоряется внутри вращающегося барабана, под действием поля центробежных сил образуется осадок более тяжелых твердых частиц на стенке барабана. Подающий шнек непрерывно перемещает твердую фазу осадка к конусу барабана, а затем к сливному отверстию. Более легкая жидкая фаза образует внутреннее кольцо жидкости, которое непрерывно переливается через большой конец барабана и выводится через сливное отверстие. Машина работает на полной скорости, непрерывно подавая, разделяя, промывая и выгружая. Она отличается компактной конструкцией, непрерывной работой, стабильной работой, высокой адаптивностью, большой производительностью и удобным обслуживанием. Она подходит для суспензий с размером частиц твердой фазы более 0,005 мм и концентрацией от 2 до 40%. Широко используется в химической, легкой, фармацевтической, пищевой, природоохранной и других отраслях промышленности.
КАК ЭТО РАБОТАЕТ
С помощью трехфазной центрифуги-декантера можно разделить 3 фазы друг от друга всего за один технологический этап. Например, две несмешивающиеся жидкости с разной плотностью (например, масло и вода) отделяются от твердой фазы. Тяжелая жидкость (вода) собирается посередине между слоем масла и твердых частиц. Таким образом, две разделенные жидкости могут быть отведены из декантера. Твердые частицы транспортируются шнеком к разгрузочным отверстиям, как и при двухфазном разделении.
Типичные области применения трехфазного разделения включают производство пищевых масел, таких как растительное масло, переработку нефтешлама, производство биодизеля.
Преимущества продукта
1. Чистый внешний вид
2. Больше никаких проблем с запахом
3. Легко устанавливаемое и эксплуатируемое оборудование
4. Компактные размеры
5. Работа с различными типами шламов
6. Работа для уплотнения или обезвоживания
7. Снижение затрат на рабочую силу
8. Большая гибкость процесса и более высокая производительность
ЧТО ТАКОЕ ЦЕНТРИФУГА-ДЕКАНТЕР
Когда вам нужно разделить смеси твердого и жидкого с высоким содержанием твердых частиц, вы можете выбрать центрифугу-декантер. В отличие от камерных фильтр-прессов, эти центрифуги с твердым вихрем или центрифуги-декантеры работают непрерывно. Высокие центробежные силы отделяют мелкодисперсные твердые частицы от суспензии.
Наши центрифуги-декантеры имеют модульную конструкцию и могут использоваться в широком спектре отраслей. Центрифуги могут быть оптимально настроены для конкретных применений. Применения варьируются от обезвоживания шламов до классификации или мокрой классификации до классификации твердых частиц.
Почему выбирают нас
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!