DHZ420 Дисковый маслоотделитель для обезжиривания молочного молока, герметичный дизайн, совместимость с CIP, 22 кВт, пищевой класс

DHZ420 Дисковый маслоотделитель для обезжиривания и осветления молочного молока

Герметичный дисковый сепаратор DHZ420 специально разработан для молочной промышленности и обеспечивает как обезжиривание молока (отделение сливок), так и функции осветления в одном гигиеничном устройстве, совместимом с CIP. Герметичная воздухонепроницаемая конструкция предотвращает окисление и вспенивание продукта, обеспечивая высочайшее качество обезжиренного молока и сливок для дальнейшей переработки в молочные продукты.

Принцип работы в молочной промышленности

Предварительно подогретое сырое молоко поступает в герметичную чашу через герметичный вход и стекает в пакет тарелок. Под действием высокой центробежной силы более тяжелое обезжиренное молоко мигрирует наружу, в то время как более легкий слой сливок формируется концентрически внутрь. Герметичная конструкция исключает границу раздела воздух-жидкость, значительно снижая силы сдвига на деликатных жировых шариках. Обезжиренное молоко выходит через внешний центростремительный насос для стандартизации или дальнейшей обработки, а сливки выходят через внутренний центростремительный насос с контролируемым содержанием жира (регулируемым в пределах 35-45%). Осадок (соматические клетки, остатки ткани вымени, пыль) накапливается в отсеке для твердых частиц и автоматически выгружается посредством частичных циклов выброса.

Ключевые особенности

• Герметичная герметичная конструкция предотвращает окисление и пенообразование, сохраняя качество молока.
• Двойная функция: обезжиривание и осветление в одной машине.
• Все детали, контактирующие с продуктом, изготовлены из пищевой нержавеющей стали SUS304, соответствующей санитарным нормам 3A.
• Полностью совместим с CIP (очисткой на месте) со встроенными распылительными шарами и санитарными соединениями.
• Автоматическая система частичной разгрузки удаляет шлам, не останавливая производство.
• Управление ПЛК с управлением рецептами для различных типов молока и целевого содержания жира
• Конструкция впускного отверстия с низким сдвиговым усилием защищает шарики молочного жира от механических повреждений.
• Термостойкая конструкция выдерживает стандартные температуры пастеризации молока (до 95°C).

Технические характеристики

Преимущества для переработчиков молочной продукции

• Производит сливки с точно контролируемой жирностью для производства масла, сливок и сыра.
• Герметичная конструкция сохраняет превосходные органолептические свойства молока и сливок.
• Комбинированное обезжиривание и осветление устраняет необходимость в отдельной осветляющей центрифуге.
• Автоматическая выгрузка осадка максимально увеличивает время безотказной работы производства в периоды пикового приема молока.
• Совместимость с CIP сокращает время очистки и расход химикатов.

Введение компании

Компания Huading Separator, основанная в 1954 году, уже более 60 лет находится в авангарде технологий центробежной сепарации. Нашим герметичным сепараторам для молочных продуктов, являющимся ведущим китайским производителем, доверяют переработчики молока по всему миру за их гигиеническую конструкцию, надежную работу и соответствие международным стандартам безопасности пищевых продуктов, включая санитарные стандарты 3A и правила ЕС о контакте с пищевыми продуктами.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Какой жирности можно добиться для сливок?
A: Жирность сливок регулируется от 35% до 45% путем регулировки давления на выходе центростремительного насоса для сливок. Кремы с более высоким содержанием жирности (до 55%) можно получить с помощью конфигурации с концентрацией сливок.

Вопрос: Совместим ли сепаратор с переработкой кислой сыворотки?
О: Да, DHZ420 может перерабатывать сыворотку для извлечения мелкой сырной мелочи и отделения сывороточных сливок. Вариант из дуплексной нержавеющей стали рекомендуется использовать для обработки кислой сыворотки.

Вопрос: Сколько времени занимает цикл CIP?
О: Полный цикл CIP (промывка щелочью, ополаскивание, промывка кислотой, окончательное ополаскивание) обычно занимает 60–90 минут в зависимости от условий процесса.

Вопрос: Какие запасные части необходимы для планового технического обслуживания?
О: Мы предоставляем рекомендуемый комплект запасных частей, включая уплотнения чаши, уплотнительные кольца, прокладки пакета дисков и комплекты для ремонта клапана рабочей воды.